如何提高巖心管加工效率

　　數(shù)控編程是巖心管加工的最基礎的工作。工件巖心管加工編程的優(yōu)缺點直接影響機床的最終巖心管加工精度和巖心管加工效率。它可以從多個方面開始，例如巧妙地使用固有程序，減少巖心管加工系統(tǒng)的累積錯誤以及靈活使用主程序和子程序。

　　1.靈活使用主要程序和子程序

　　在巖心管加工復雜模具的巖心管加工中，通常使用一個模具和多個零件進行巖心管加工。如果模具上有多個具有相同形狀的零件，則應靈活使用主程序和子程序之間的關系，并且應在主程序中重復調用子程序，直到完成巖心管加工為止。它不僅可以保證巖心管加工尺寸的一致性，而且可以提高巖心管加工效率。

　　2.減少巖心管加工系統(tǒng)的累積誤差

　　通常，使用增量法對工件進行編程，并且?guī)r心管加工基于前一點。這樣，多個程序的連續(xù)執(zhí)行將不可避免地產(chǎn)生一定的累積錯誤。因此，在編程時請嘗試使用絕對方法進行編程，以使每個程序段都基于工件。原點是參考，因此可以減少巖心管加工系統(tǒng)的累積誤差并保證巖心管加工精度。

　　巖心管加工精度主要用于產(chǎn)品的生產(chǎn)程度。巖心管加工精度和巖心管加工誤差都是用于評估巖心管加工表面的幾何參數(shù)的術語。但是，通過任何巖心管加工方法獲得的實際參數(shù)將不是絕對準確的。從零件的功能的角度來看，只要巖心管加工誤差在零件圖所要求的公差范圍內，就可以認為保證了巖心管加工精度。

　　巖心管加工精度是指巖心管加工后零件的實際幾何參數(shù)（尺寸，形狀和位置）。它們之間的差異稱為巖心管加工誤差。巖心管加工誤差的大小反映了